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「激光焊接机」与传统氩弧焊的区别在于哪?

2019-09-26 11:36 返回列表

「激光焊接机」与传统氩弧焊的区别在于哪?

1.激光焊接机是一种高能束焊:一般情况下,激光焊接设备用于焊接  是一种通过高功率相干单色光子流聚焦的激光束。其优点是不需要在真空中进行,并且可以进行精确的能量控制,从而可以实现精密装置的焊接。

它可以应用于许多金属,特别是焊接一些难以焊接的金属和不同的金属。它已广泛用于模具的修复。 ?氩弧焊氩弧焊是一种电弧焊: 主要使用焊丝和工件之间的电弧作为热源的连续进给,由焊炬喷嘴喷射。气体被屏蔽以用于焊接。目前,氩弧焊是一种常用的方法,可应用于大多数主要金属,包括碳钢和合金钢。

熔融惰性气体保护焊适用于不锈钢。铝,镁,铜,钛,锆和镍合金。由于价格低廉,它们广泛用于模具修补焊接,但焊接热影响面积大。焊点大而缺点。精密模具修复已逐渐被激光焊接所取代。 
 
三。激光焊接机和氩弧焊的区别在于:
 
氩弧焊使用在焊丝和工件之间连续进给的电弧作为热源,由焊枪喷嘴喷出。用于焊接的气体保护电弧,但焊接热影响区域很大。焊点很大。氩弧焊使用非自耗电极和保护气体。它通常用于焊接薄工件,但焊接速度较慢,热输入大于激光焊接。很多,容易产生变形;  ; 的特点是热影响区范围小,焊缝窄,焊缝冷却快,焊缝金属性能变化小,焊缝硬度大。目前,氩弧焊在精密焊接中逐渐被激光焊接所取代。
 
 
 4。与传统的电弧焊工艺相比,具有许多优点: 1; 1。接缝只需靠近一侧; 
 2。特别适用于自动化技术; 
 3.高过程速度缩短了处理时间; 

 
 4。接缝很窄。   表面平滑:减少甚至消除返工;  5; 5.易于集成:可与其他生产操作相结合,如对齐或弯曲; 6.良好的程序控制,机器控制和传感器系统,检测工艺参数,保证质量;  ; 7.激光束可以产生焊点而不会接触工件表面或对工件施加力; 

 
 8。强度与低焊接量相结合:焊接后的工件可以进行弯曲或液压成形;
9; 9。小范围内的选择性能源应用:降低热应力并减少热影响区,极低失真; 
 

激光焊接机和氩弧焊的区别在于此处。如果焊接薄壁材料,最好使用 焊接厚材料。如果对焊接速度和焊接精度要求不高,使用氩弧焊机更具成本效益,但如果不关心成本, 仍然更好。

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