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激光焊接机缺点及有哪些优点?

2019-09-26 11:48 返回列表

激光焊接机缺点及有哪些优点?

激光焊接机的缺点和光焊接机有哪些优点,广泛应用于汽车工业,厨卫,家电,工业设施等行业,在其应用过程中,往往需要才能实现工件之间的连接。在此过程中,使用焊接机进行焊接是最佳选择。 
 
 
那么,接机焊接有哪些优缺点?焊接机也有一定的局限性。主要缺点如下:? 
 1,要求焊件的高精度装配,并要求工件上的梁的位置不应显着偏移。这是因为在激光聚焦之后光点的光斑尺寸很小,并且焊缝很窄,其中填充有金属材料。如果工件装配精度或光束定位精度不符合要求,很容易造成焊接缺陷。 
 
 
 
 2,能量转换效率太低,通常低于10%。 
 
 
 
 3,激光焊接机的位置必须准确,并应控制在激光束的聚焦范围内。 
 
 
 
 4,通过闪光灯设置焊接,可能存在孔隙率和脆化问题。 
 
 
 
 5,高反射率和高导热率的材料会改变激光焊接,如铝,铜及其合金。 
 
 
 
 6,焊件应固定在夹具上,其最终位置应在焊缝处准确。 
 
 
 
 7,焊接机及其相关系统的成本相对较高,而且一次性投资很大。
 
 
 
能量负反馈焊接机原理 
焊接机的主要优点如下: 1。速度快,深度大,变形小。不受磁场影响。 
 
 
 
 2,可在室温或特殊条件下焊接,焊接设备简单。例如,焊接机通过电磁场,光束不移动;激光可以在真空,空气和某种气体环境中焊接,并且可以通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 
 
 
 
 3,可焊接钛,石英等耐火材料,并可焊接相反的材料,效果好。两种金属可以,具有不同的物理性质。适用于各种材料,也可以连接不同的材料。 
 
 
 
 4。焊接机聚焦后,功率密度高。焊接大功率器件时,纵横比可达到5:1,最高可达10:1。接机可以减少最低热量需求。 
 
 
 
 5,全自动焊接机,可通过数字或电脑控制。 
 
 
 
 6,可以微焊。激光束聚焦以获得小光斑,并且可以精确定位,并且可以应用于大量自动生产的小型和小型工件的质量焊接。 
 
 
 
 7。焊接薄壁材料或细直径电线时,没有熔化现象。它可以减少厚板的焊接时间,甚至可以节省填充金属。 
 
 
 
 8。当打孔完成后,焊接合格率可以达到10: 1深度宽度。它可以焊接难以接近的部件并进行非接触式长距离焊接,具有很大的灵活性。
 
 
 
 
 9,激光束可以聚焦在一个小区域,适合焊接小的内部零件。易于在时间和空间上实现分束,可以进行多光束同时处理和多工位处理,为更精确的焊接提供了条件。 
 
 
 
 10,工件可以放置在封闭空间(真空或内部气体环境控制)。不需要电极,没有电极污染或损失,此外,它不是接触焊接工艺。 
 
 
 
激光焊接机是将高强度激光束辐射到金属表面,金属通过激光和金属的相互作用熔化形成焊缝。金属熔化只是激光与金属相互作用过程中的物理现象之一。有时,光能不主要转化为金属熔化,而是以其他形式表现,例如蒸发,等离子体形成等。然而,为了实现良好的熔焊,金属必须熔化成能量转换的主要形式。

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