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激光焊接效果受什么影响

2019-06-18 16:03 返回列表

激光焊接效果受什么影响

激光焊接机用于广泛的领域。我们逐步总结了长期发展的一些经验,也为不考虑设备成本提高焊接水平的公司提供了一些参考。那么今天我们将带大家谈谈它,哪些因素会受到焊接效果的影响? 
 
 1,激光焊接机功率密度。功率密度是激光加工中最关键的参数之一。具有更高的功率密度,表面层可以在微秒时间范围内被加热到沸点,导致大量蒸发。因此,高功率密度对于诸如冲压,切割和雕刻的材料去除处理是有利的。对于较低的功率密度,表面温度达到沸点需要几毫秒。在表面层蒸发之前,底层达到熔点,这倾向于形成良好的熔焊。因此,在传导激光焊接中,功率密度在104至106W/cm2的范围内。 
 
 2,激光焊接机的激光脉冲波形。激光脉冲波形是激光焊接中的一个重要问题,特别是对于薄板焊接。当高强度激光束入射到材料表面时,金属表面将被60%至98%的激光能量反射,并且反射率将随表面温度而变化。在激光脉冲作用期间,金属反射率变化很大。 
 
 3,激光焊接机的激光脉冲宽度。脉冲宽度是脉冲激光焊接的重要参数之一。它是一个重要的参数,不同于材料去除和材料熔化。它也是决定加工设备成本和数量的关键参数。 
 
 4,激光焊接焊接质量的散焦量通常需要与物品保持一定距离,因为激光焦点处中心的功率密度太高,容易蒸发成洞。在离开激光焦点的平面上,功率密度分布相对均匀。有两种散焦方式:正离焦点和负散焦。焦平面在工件上方焦点为正离,反之亦然。
根据几何光学理论,当正负分离相等时,相应平面上的功率密度大致相同,但所得熔池的形状实际上是不同的。在负散焦的情况下,可以获得更大的穿透,这与熔池的形成有关。实验表明,激光加热50~200us材料开始熔化,形成液相金属并出现汽化,形成商用压力蒸汽,并以极高的速度喷射,发出耀眼的白光。同时,高浓度蒸汽将液态金属移动到浴槽边缘并在浴槽中心形成凹陷。当负散焦时,材料的内部功率密度高于表面,并且易于形成更强的熔化和蒸发,使得光能传递到材料的更深部分。因此,在实际应用中,当要求穿透深度较大时,使用负散焦;焊接薄材料时,应使用正离焦炭。 
 
激光焊接时,我们不仅要掌握以上几点,还要选择有经验的激光焊接大师来焊接。激光焊接是一项技术活动,我们需要大量的回火来保证激光焊接的效果。

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